Fettsäkert papper är ett viktigt material som används i livsmedelsförpackningar och bakning på grund av dess motstånd mot fett och olja. Beredningen av fettsäkert pappersmassa involverar en serie processer för att säkerställa att papperet har de nödvändiga egenskaperna. Här är en detaljerad uppdelning av processen:

Råvaruval
Trä: Typiskt används mjukved (som tall eller gran) eftersom det ger långa fibrer som bidrar till pappersstyrkan.
Återvunnet papper: används ibland för att minska kostnader och miljöpåverkan, men det måste behandlas noggrant för att ta bort föroreningar.

Debarkering och flisning
Debarkering: Loggar matas in i en debarker där barken avlägsnas med hjälp av mekaniska eller hydrauliska metoder.
Chipping: De avbarkerade loggarna skärs i små, enhetliga chips med en flisare. Storleken och formen på chips är avgörande för den efterföljande massaprocessen.

Massa
Det finns två huvudmetoder för massa: mekanisk och kemisk.
Mekanisk massa:
Behandla: Träflisen är malda för att separera fibrerna med mekanisk kraft.
Fördelar: Högt utbyte (upp till 95% av träet omvandlas till massa).
Nackdelar: De producerade fibrerna är kortare och har mer lignin, vilket kan påverka papperets kvalitet och motstånd mot fett.
Kemisk massa:
Process: Träflisen tillagas med kemikalier för att lösa upp lignin och separera cellulosafibrerna. Den vanligaste metoden är Kraft -processen.
Fördelar: producerar starkare papper med längre fibrer och mindre lignin.
Nackdelar: lägre utbyte jämfört med mekanisk massa.

Massa tvätt och screening
Tvätt: Massan tvättas för att avlägsna restkemikalier och lignin. Denna process involverar flera steg där vatten och massa blandas och de oönskade materialen tas bort genom skärmar.
Screening: Massan screenas för att ta bort stora partiklar och föroreningar. Detta säkerställer enhetlig fiberstorlek och förbättrar papperskvaliteten.

Blekning (valfritt)
Mål: Blekning används för att bleka massan och ta bort eventuellt återstående lignin, vilket kan orsaka gulning över tid.
Process: En serie kemiska behandlingar med klordioxid, syre och väteperoxid. Moderna processer syftar till att minimera miljöpåverkan genom att minska användningen av klor.

Slå och förfina
Slag: Massan slås för att fibrillera fibrerna, öka ytan och förbättra pappersens styrka och jämnhet.
Raffinering: Ytterligare raffinering justerar massans fiberegenskaper för att uppnå önskade pappersegenskaper, såsom styrka, densitet och jämnhet.

Fettfast behandling
Syfte: Detta steg är avgörande för att förmedla fettbeständiga egenskaper till papperet.
Process:
Mekanisk slagning: Massan slås i mycket hög grad, som kollapsar fibrerna och skapar en tät, snäv struktur.
Intern storlek: Kemikalier såsom alkylketendimer (AKD) eller alkenylsuccinic anhydrid (ASA) tillsätts till massan. Dessa kemikalier reagerar med fibrerna för att minska deras affinitet för vatten och fett.
Ytbehandling: Papperet kan behandlas med ytterligare beläggningar såsom stärkelse eller silikon för att förbättra fettmotståndet ytterligare.

Bildar pappersarket
Fourdrinier Machine: Massan matas på ett rörligt trådnät där vatten dränerar bort och lämnar en matta fibrer. Denna matta trycks sedan och torkas för att bilda ett kontinuerligt pappersark.
Soffrullar och pressning: Det våta papperet överförs från trådnätet till en serie filtrullar och pressar som tar bort ytterligare vatten.
Torkning: Papperet passeras över en serie uppvärmda cylindrar för att ta bort den återstående fukten.

Kalendrande
Process: Det torkade papperet passerar genom en serie rullar (kalendrar) för att släta och komprimera det, vilket ger det önskade tjocklek, ytfinish och styrka.
Syfte: Calendering förbättrar papperets utseende och utskrift.

Rullande och skärning
REELING: Det färdiga papperet lindas på stora rullar.
Skärning: Rullarna skärs i mindre rullar eller ark, beroende på krav på slutanvändning.

Kvalitetskontroll och testning
Testning för fettmotstånd: Papperet testas för dess fettmotstånd genom att utsätta det för olja eller fett och observera för någon penetration eller färgning.
Andra tester: styrka, fuktinnehåll, tjocklek och jämnhet av ytan testas för att säkerställa att papperet uppfyller de nödvändiga specifikationerna.

Förpackning och frakt
Förpackning: Det färdiga papperet är förpackat för att skydda det från fukt och förorening under frakt.
Frakt: Papperet skickas till tillverkare som kommer att konvertera det till slutprodukter, till exempel bakpapper, matomslag eller fettsäkra påsar.
Överväganden för miljöpåverkan
Hållbar sourcing: Använd hållbart hanterade skogar och certifierade träkällor.
Återvinning: Inkorporera återvunna pappersfibrer för att minska avfallet.
Avloppsbehandling: Se till att avloppsvatten och andra biprodukter behandlas för att minimera miljöpåverkan.
Energieffektivitet: Implementering av energibesparande åtgärder i massa- och pappersprocesserna.

Förberedelse av fettfast papper Massan involverar en serie komplicerade steg, från att välja rätt råvaror till förädling och behandling av massan för att uppnå önskade fettbeständiga egenskaper. Varje steg styrs noggrant för att säkerställa att slutprodukten uppfyller de kvalitetsstandarder som krävs för dess avsedda användning.