De vanliga kvalitetsproblemen i produktionsprocessen för oljesäkra papperspåsar kommer främst från två aspekter: produktkvalitetsproblem orsakade av problemet med själva oljesäkra pappersmaterialet; En annan fråga är kvaliteten på produktionsprocessen och miljöpåverkan av oljesäkra papperspåsar. Följande kommer att utarbetas separat:

1. Problemet med materialet i den oljesäkra papperspåsen i sig

Som en tryckt produkt påverkar egenskaperna för själva belagt papper, bläckets prestanda och tätheten för tryckta bilder och texter kvaliteten på oljefast papperspåstryck. Om utskrift på filmbelagd papper med dålig enhetlighet kan mängden och hastigheten för bläckbsorption i formatet variera; Det kan orsaka kvantitativa förändringar i papperets täthet, jämnhet, smidighet och fuktinnehåll. Om bläcktryckskiktet är för tjockt eller tjockt kommer vätning, diffusion och penetrationsförmåga hos limmolekylerna att vara dålig, och rörelsen av molekyler mellan dem kommer inte att vara särskilt aktiv, vilket resulterar i en liten mekanisk bindningskraft.

2. Påverkan av processdrift och tryckmiljö på kvaliteten på oljesäkra papperspåsar

När du belägger oljesäker papper, applicera ett lager lim på ytan av plastfilmen. Även om det har torkats kan den fortfarande inte uppfylla kraven för beläggning. I det här fallet används ökningen av lösningsmedlet för att utspäda limkoncentrationen för snabb torkning, men om fuktinnehållet är för högt kan luftbubblor visas under trycklaminering, skalning och skalning. Samtidigt är filmen benägen att adsorberande ämnen som olja, fukt och damm i luften och därmed minska dess ytfunktion. Överdriven luftfuktighet kan också påverka volatiliseringen av lösningsmedel i limet. För mycket restlösningsmedel kan skapa luftisolering i filmen, vilket gör det svårt att fästa. Samtidigt kan ojämn rullningstryck, ojämna gummirullar och smuts på rullarna alla orsaka rynkor under filmbeläggning.